静音箱风机通常指的是用于通风、空调等系统中的风机设备，其特点是在工作时噪音低，能够有效减少空气流动产生的噪音。常用于需要安静环境的场所，如实验室、办公室、机房、音响系统等。

　　它是在原有的管道离心风机箱的基础上，改进工艺，保持原有大风量，低噪声特点，进一步缩小体积，降低噪声，提高能效，设计研发的产品。采用了特殊吸音材料和技术完善的五金配件，双向吸入型千叶涡轮设计，可根据不同的空间提供不同风量，去除潮湿、尘埃、异味，从而使室内空气纯净、舒爽；送风机将各个房间污浊空气排出，同时，新鲜空气通过安装在墙壁上的自然进风口送入室内。根据房间的面积大小，房间数，配有不同风量的机型，以满足不同的需求。

　　设备采用一种有效降低高噪声设备噪声的隔声措施，它把噪声较大的设备装置封闭起来，可以有效地阻隔高噪声设备噪声的外传，减少噪声对环境的影响。有时会给设备维修、监视、管路布置等带来不便，并且不利于所罩装置的散热，大部分需要通风设施以冷却罩内的空气。

　　静音箱风机噪音小，价格便宜，适用于实验室，噪音要求低的工况，防腐玻璃钢材质制作。应用于腐蚀性酸碱气体的抽排风，废气处理净化，污水除臭等，含有腐蚀性气体的环境。 

 

 　　产品特点：

　　1、隔声罩采用封闭组合结构，两侧设有散热窗，墙体外全部采用4mm厚的国标冷轧钢板。

　　2、墙体内选用的冷轧网孔板和隔音棉。

　　3、内部有隔音棉、隔声板等隔声构件组成，具有隔声、吸声、隔振、阻尼功能，配有隔振系统、隔声门、双层隔声观察窗、通风散热、排气系统及水电接入通道，进出风消声装置。可隔离设备的高噪声。

　　4、将噪声置于隔音箱内，隔断噪声向外传播，安装拆卸方便。

　　5、机壳与铁架连接螺栓采用整体成型包覆处理方式，解决了因腐蚀而造成螺栓损坏的现象。风机采用双层底座，不用拆地脚螺栓，可方便维护风机。

　　6、 使用范围广泛，适用于多种工况，节能省电，为您创造利润，节约成本

 

　　设备展示：
 

　　组装静音箱风机时，除了需要确保其正常运行，还需要特别注意噪音控制、空气流动优化、安装牢固性等方面。以下是一些在组装时的关键注意事项：

　　1. 选择合适的风机型号

　　风量和风压匹配：在选择风机时，确保风机的风量（即每分钟空气流量）和风压（即风机提供的气流阻力）符合实际使用需求。过大的风机会导致浪费能源，过小则无法达到有效的通风效果。

　　噪音等级：选购时要特别注意静音风机的噪音参数，越低越好。

　　2. 隔音箱设计

　　材质选择：箱体应该选择隔音效果好的材料，如聚酯纤维板、厚实的金属或特殊的隔音涂料。

　　合理布局：风机应安装在箱体的中心位置，确保空气流动不受阻碍。隔音箱的设计要尽量避免不必要的空隙，以减少噪音的反射和传播。

　　吸音层：可以在箱内添加吸音材料，如吸音棉、泡沫板等，这些材料能有效吸收风机运行时产生的高频噪音，减少振动和噪音传导。

　　3. 避免风道和风机的振动

　　减震垫：安装时要使用减震垫或橡胶垫，这可以有效减少风机与箱体之间的振动，防止因振动产生的噪音。

　　风道设计：风道应尽量避免直角和过长的弯曲，因为这些设计会增加风阻并可能导致风机运行噪音增大。风道的内壁应平滑，以减少空气流动时的阻力。

　　4. 电机与风叶的选择和安装

　　低噪音电机：选用低噪音、高效能的电机，以降低风机的运行噪音。电机应与风机的尺寸和风量匹配。

　　风叶设计：选择具有良好气动设计的风叶（如低噪音的离心风叶），以减少风叶与空气的摩擦，降低噪音。确保风叶的平衡，避免因不平衡导致的震动和噪音。

　　5. 通风口和风机入口设计

　　圆形或流线型入口：通风口和风机的进风口应尽量采用圆形或流线型设计，避免尖锐的角度，这样可以减少空气流动时产生的湍流和噪音。

　　进风口滤网：在风机的进风口加装滤网或保护网，防止外部杂物进入风机并导致损坏，同时确保空气流畅。

　　6. 密封与防尘设计

　　密封条：确保各个接口处有良好的密封条，避免空气泄漏影响风机的效率和噪音控制。

　　防尘处理：空气流通过程中可能会携带尘土，定期清理风机和过滤器，避免灰尘堆积影响通风效果，也能减少风机运转时产生的噪音。

　　7. 通风效果和空气流通

　　合理设置排风口和进风口：确保箱内有良好的空气流动路径，排风口不应过小，避免气流过度阻塞，影响散热与通风效果。

　　风机方向：风机的进风口和出风口要合理规划，确保空气流动畅通无阻。

　　8. 检查与调试

　　安装前检查：在安装前，检查所有组件是否完好，尤其是风机的电机、电线等电气部分，避免短路或过载现象。

　　调试测试：组装完成后，运行风机并测试噪音水平，检查风机是否平稳运转，有无异常声音。如果噪音过大，可以重新检查减震和隔音效果。

　　9. 防护和安全性

　　电气安全：确保电源线路和电机连接处符合安全标准，避免短路或电气故障。

　　过载保护：如果可能的话，为风机添加过载保护装置，避免因电机过热或负荷过大导致故障。