防腐风机主要由1个叶轮、2个叶片、3个轴、4个壳体、5个收集器、6流线体、7个整流器、8个扩散器组成。以及进气口和叶轮。空气入口由集流器和流线型体组成，叶轮由毂1和叶片2组成。叶轮和轴3固定在一起形成风扇的转子，转子支承在轴承上。当电机驱动风扇叶轮旋转时，相对气流通过每个叶片。

　　外壳均选用玻璃钢复合材料或PP聚丙烯塑料制造而成。具有构造简略、低噪音、装置便利、防腐功能杰出、静压及效率高、工作平稳、牢靠等特色。可根据客户需要配防爆电机BFT35可作为易燃易爆等挥发性气体的通风换气之用。广泛应用于酸洗工段、化验室、地下室含腐蚀性气体场合通风换气.

　　其主要部件经过防腐处理或使用防腐材料制造，能够耐腐蚀性并且耐磨的风机的统称。它的基本原理是由蜗杆传动带动风机的使用和工作。当蜗杆主动时，啮合效率可达95%以上，比普通的啮合效率提高10%～20%。蜗杆与蜗轮的齿廓呈凸凹啮合，接触线与相对滑动速度方向间夹角大，有利于润滑油膜的形成。传动比范围大，可实现1：100的大传动比传动。

　　在制造过程中严禁夹层皮肤缺陷如材料的使用，无明显划伤材料的外表面部分，局部铝划痕深度不得大于0.3mm，替代材料主要性能指标应满足的主要机械部件的要求，耐腐蚀材料可以用在旋转部件，可以用剩下的部分表面上。根据风机不同用途和条件，在选择材料时，应考虑介质的腐蚀、介质的温度、输送气体的含尘量、材料的防爆性能和经济性。
 

　　胶衣是指FRP表面所带的既有保护作用、又有装饰作用的树脂层。给防腐风机上胶衣时应注意如下问题：

　　（1）脱模剂*干燥后才能上胶衣。

　　（2）涂刷或喷涂要均匀，太厚，易裂易剥落；太薄，失去保护作用。国内要求厚度为0.25~0.4mm,即300~500g/m2。涂刷胶衣时，涂两层，等一层初凝后再涂二层，这样比较均匀，每次间隔时间大约为40~60min。

　　（3）胶衣层可用表面毡增强。

　　（4）如果想使胶衣层用量减少到较低限度，又怕下面的纤维或其他颜色显现出来，可以在紧靠胶衣的1~2层布或毡中用和胶衣相同颜色的树脂。

　　（5）胶衣中不能混入机械杂质。

　　（6）胶衣涂后，若需要加快凝胶速度，可放在直射阳光下，也可以用红外线灯照射，为防止局部温度过高，应不时移动，以保持稳定平衡。

　　（7）胶衣粘度，可用3%~5%的丙酮或苯乙烯来调节。用苯乙烯时，产品硬度增大，只在要求耐溶剂、耐热剂时使用，总之都应少用。

　　（8）环境湿度太大时，可用送风机送热风或者使用红外线灯来提高温度。

　　（9）冬季低温时为了降低胶衣或树脂的粘度，应在防腐风机使用前的2~3h将胶衣或树脂转到暖室内。